滤油机使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有显著的经济效益。滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油，能够快速有效除去油中的水分，气体，杂志及挥发物（如酒精，汽油，氨气等），恢复油的粘度，闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
滤油机特点：
1.双初滤结构，增大纳污量；多级精密过滤，保证过滤精度
2.高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体
3.复式立体闪蒸，配合独特高效的脱水，脱气元件，能迅速有效分离油中的水分，气体及挥发物。
4.自动反冲洗功能，提高使用效率先进的介质冷凝系统
5.采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
6.新型高效电加热系统，加热负荷低，加热均匀，耗能少。
7.采用整机联锁保护装置，加热器，油泵，液位控制仪联动工作。
滤油机工作原理：
设备工作时，油液在内外压差的作用下首先经进口进入加热器进行热交换加热；经加热后的油液继承初滤器，大颗粒杂质被滤除；经初滤器过滤后的油液在压力差作用下继承进入特制个性化的分水器内，因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油液中分离析出，沉淀于储水器中被排出；经分水器破乳脱除大量水分后的油液再进入极低气压的真空分离器内，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、内急立体蒸发，消除分子间的结协力，使油液中所含的溶解水、溶解气体、游离水、游离气体等快速溃破油膜脱离油分子而析出；油液进入真空分离器内先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍。
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