行业知识

      滤油机采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术，高分子磁性材料具有超强的破乳化能力和脱水能力，且破乳化彻底，油品不易再次乳化。采用国外最新生产工艺，集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。采用二元一次脱水法，高效脱水，彻底除掉液态水，还能清除100%的游离水及80%的溶解水。精密的多级过滤系统，科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质，优质进口滤材，可使清洁度≤NAS6级。加热系统采用新型加热装置，最优化的管路设计，加热负荷低，保证加热均匀，油温稳定。确保无“死油区”， 采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。同时避免油过热碳化。先进的自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置，控制灵敏、准确，保证设备高性能运行，可实现无人值守的在线滤油。采用梯形螺旋状自动反冲洗系统和先进的介质冷凝装置。本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。
滤油机有3大分类：
1、压力式滤油机：
代表是这种板式滤油机，使用滤纸过滤，全国很多厂加生产，是一种最原始的滤油设备，它的优点是，如油中在不合格的边缘，使用可以起到很好的作用。缺点是成本大，耗用滤纸多，人的工作强度大。
2、离心式滤油机：
这种滤油机滤水时，使用聚结、分离滤芯，滤除杂质时使用预过和精过两种滤芯。这种设备除水效果只能达到接近于合格边缘，而不能精度除水，但去除杂质效果较好，且流量较大。
3、真空滤油机：
滤油设备采用滤芯过滤，滤芯作为一次性耗材，，只能除去油品中水份和机械杂质，加热温度在100℃，易造成油品老化、胶化。冷凝器采用罐式，冷却时需使用大量水资源散热，油品经过深沉排出水分后才能进行处理，受天气温度影响较大。虽然滤水效果不错，但能滤到的最少含水量就不同了，因为真空滤油机的滤水效果受真空分离罐的面积影响。除杂质的效果一般。
滤油机技术特点：
1.  该机小型轻便，移动灵活
2.  油经过滤后达国家新油标准
3.  带超压保护、滤芯堵塞报警的压力自动保护系统
4.  全进口电器控制系统
5.  提供最佳的性能和最紧凑的设计
6.  整机效率高，工作噪音低，主要部件采用进口配置，寿命长