不管我们用什么大小型机器的时候，对机器轴承保养都很在乎，恒通离心式滤油机所用的轴承有较高的负荷容量和较高的极限转速，高振动加速度。一般符合此要求的只有双列球面滚子轴承和单列短圆柱轴承，双列球面滚子轴承承载能力高，但极限转速低，内外围不跳分离，给拆装带来不便，当双列球面滚子轴承承受轴向负荷时，两侧强子上的载荷是不均匀的，轴向位移不能通过双列球面滚子轴承自身来识节。单列短圆柱轴承承载能力低，特别是轴向更低，调心性能差。
滚动轴承的埙坏形式有二种，即：疲劳剥落、塑性变形和磨损，前两种破坏形式与滚动轴承的额定动负荷和额定静负荷有关。应尽量改交轴承的结构和材料。
离心式滤油机轴承工作特点
(1)相对于内部的旋转载荷区：这种应用条件与一般机械不同，传动铀与内围的旋转关系不大，通常外圈必须通过接合面固定。
(2)离心式滤油机设备要求轴承承载能力要高，通常采用调心滚子轴承或圆柱滚子轴承。
(3)热膨胀引起的轴的轴向移动：由于裁荷大，速度高，轴承发热很严重，密封装置也可能导致发热，被加工物科(如果是热的)也能传递热量。
(4)高速：通常速度范围在1400-3000r/min内，已靠近权限速度。
(5)离心式滤油机：高加速度：由于机械的往复运动，轴承承受高加速度，有时这种加速度对于标准的保持架而言太大，在这种情况下应采用加强的保持架设计。
(6)高温度：由于载荷大、速度高以及密封摩擦，轴承内发热严重。轴承必须能够在一段连续的时间内承受高温而性能不变。
(7)离心式滤油机轴承就要求有效的密封。如果密封失效或性能不好，而对于污染物有一定承受限度的轴承，将非常不利。
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