实践上不同类型的滤油机是处置油液的不同杂质而选择采用不同的滤油方式
普通油液在运输过程及运用过程中会产生固体物质、水份、乳化物等杂质，实践上不同类型的滤油机是处置油液的不同杂质而选择采用不同的滤油方式，真空滤油机方式主要有三种：
1、依托滤芯等过滤介质的拦截作用过滤杂质的机械式滤油；
2、应用重力别离和离心别离原理的离心式滤油；
3、依据水和油的沸点不同原理，采用蒸馏方式停止油水别离，同时采用机械过滤方式肃清固相杂质的真空滤油机；
一、真空滤油机介质过滤法压力式板框滤油机由于依托过滤芯等过滤介质的拦截作用过滤杂质，杂质颗粒很快会梗塞滤芯网孔，需求频繁改换滤芯，形成运用本钱高，同时对小于滤芯孔径的细微颗粒物无效，难以完成清洁度到达NAS6～8级的稳定滤油效果。板式压滤机，适用于浓度50%以下之粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤以到达提纯，灭菌、廓清等精滤、半精滤的请求；直接选用微孔滤膜，可不经微孔薄膜过滤器过滤可到达无菌过滤之目的。
二、重力别离法离心式别离机可以除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付细菌。对高粘度油品请求加热到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能惹起油品愈加乳化。请求频繁的系统清洗；系统装置请求高，工程量大。设备造价高，并不能处理油品乳化问题，许多电厂、钢厂已中止运用离心机；
三、真空蒸馏法 真空滤油机采用真空蒸馏方式别离水分，采用机械过滤方式肃清杂质。机械过滤安装已如前所述，滤芯运用本钱高，清洁度达不到请求；真空别离水分只适于脱除油中微量水分，例如处置变压器油，关于含水量多的透平油、光滑油或油膜轴承油，真空脱水并不合适；用真空滤油机处置含水乳化油效率低下，温度较低时脱水很慢；温度较高时产生泡沫，脱水过程依然很慢，而且难于操作；关于漏水严重的机组，真空别离出的水分少于油系统产生的水重量，用真空滤油机处置，只是多耗费电能，糜费人力资源，不能处理问题。
真空滤油机主要应用在油品有水的状况，去除油中的少量水分，压力式板框滤油机主要运用来去除光滑油中的固相杂质，单纯的板式滤油机现已较少应用，可用精细滤油机（挪动式，用滤芯），较为便当；当然，在光滑油中的机械杂质较多时，运用板框压力式滤油机经济得多。至于能否一定要用，我们的了解是需求依据循环用油的颗粒度请求，过滤精度低于20UM的用板框压力式滤油机，假如精度需进步，这时就必需采用精细滤油机了。
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