离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可立刻在火上做实验，炸油条，炒菜，不起沫，不溢锅。离心式滤油机的内部是转鼓是在主轴的高速旋转将产生的离心力转化为内壁压力达到不同类别物质的分离，经实验离心式滤油机工作的转速在1800r/min左右时可以达到较好的分离效果，当然转速越高产生的离心力越大，但对此要求的同心程度也就越高加工也就越困难，否则将产生震动大，机器使用寿命短，易发生危险等情况。
下面为您介绍离心式滤油机日常出现振动的原因及解决方法：
振动原因一：地脚固定螺丝松动。解决方法:对松动螺丝进行拧紧操作既可。
原因二：油渣厚度不均匀或者过多。解决方法:把油渣清理干净故障就能排除。
原因三：离心式滤油机轴承损坏或者需要进行润滑处理。解决方法:更换新轴承或者对轴承进行注油。
原因四：安装设备的地基不够牢固。解决方法:对地基进行加固处理。
离心式滤油机在经过长时间使用后，发生异响时的处理方法为：
首先，查看地平面是否平整稳定，查看地脚螺丝固定是否牢固在安装时最好在下面垫上皮垫，与地面进行软连接。
其次，检查转鼓与上盖之间的连接，上盖卡槽与转鼓内部配置是否到位，转鼓内部油渣堆积程度等，进行排查和检修。检修后应将离心式滤油机部件按原置安装，安装后应注意查看电机转动方向，将方向按标牌箭头方向接入电源禁止电机倒转。
如果离心式滤油机转鼓不平衡，产生振动，那么在过滤毛油时由于振动力使转鼓内毛油产生共振，质量重的磷脂水化物就不能粘合在桶壁上，即使过滤时间再长也无济于事，到最后磷脂还是混合在油中。振动的危害是很大的：引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。离心式滤油机振动的危害是很大的：引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。
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